干煤棚封閉網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

(1) 優(yōu)化施工方案和合理按排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底，搞好圖紙會(huì)審和技術(shù)培訓(xùn)。

(2) 嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，對(duì)鋼材等物資除必須有出廠合格證外，需經(jīng)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，并出具試驗(yàn)合格的證明文件（試驗(yàn)報(bào)告），不準(zhǔn)用不合格材料。

(3) 合理選擇和配備先進(jìn)的加工檢測(cè)設(shè)備，公司擬投入本工程的加工檢測(cè)設(shè)備見前述設(shè)備清單，保證投入的設(shè)備是先進(jìn)完好的，從而為確保加工制作質(zhì)量提供條件，同時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備搞好維修保養(yǎng)，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。

(4) 編好施工方案，制定先進(jìn)的施工工藝和工藝標(biāo)準(zhǔn)，并將工藝和方案及標(biāo)準(zhǔn)向施工人員交底、討論、分析，讓每個(gè)人都接受，并認(rèn)真實(shí)施。

(5) 采用質(zhì)量預(yù)防，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀_(dá)到“預(yù)防為主”的目的。

 

2、施工過程中的質(zhì)量保證措施

(1) 加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。

(2) 堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)、容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢查和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。

(3) 做好各工序和成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損環(huán)前一道工序的產(chǎn)品。

(4) 及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工同步進(jìn)行。